螺杆直径是螺杆压缩机的重要参数。在系列标准化、通用化的要求下，确定螺杆直径系列的原则是：在最佳圆周速度的范围内，以尽可能少的螺杆直径尺寸数来满足尽可能广泛的排气量范围。我国规定螺杆直径系列为(ram)； (63)，(80)，(100)，125，160，200，250，316，400，500，630，(800)。带括号的直径，只适用于不对称齿形，其中以160，200．250，316最为常用。

因排气量与螺杆直径的平方成正比，相邻系列螺杆直径的排气量数值差别较大，特别是在螺杆直径较大时尤为显著。为此，在各螺杆直径下，列出几个长径比值，用以改变排气量范围，能使相邻系列螺杆直径的排气量交错相接。

1、长径比其是指压缩机螺杆的轴向长度l，与螺杆(公称)直径D0的比值．并记作λ≤l／Do。一般设计选取范围在λ=0.9～1.5之间，向小的相对长度方向发展。排气量相同时，长径比λ小的机器其螺杆直径较大，吸排气孔口面积也大，因而气体流动损失较小。长径比^小的机器使螺杆变得短而粗，其惯性矩增加，使转子具有良好的刚度，增加了运转的可靠性。此外，从总体结构上看，较短的螺杆转子，有可能在一根轴上串联两段螺杆，使总体结构紧凑。

应该指出，对排气量大的压缩机，才取用较高的^值。这点对喷油机器特别明显，由于螺杆直径不便取得过大。为了获得所需的排气量，个别机器甚至不得不采用特长导程(长径比^高达2．0以上)。

2、螺杆的扭转角 螺杆的扭转角是保证压缩机齿间窖积充分吸气和实现内压缩的必要条件。为使齿问容积得到完全充气，螺杆的扭转角rz，不应大于吸气角As。对阳螺杆来说，就是r1z≤a1s，吸气角可由基本关系式确定：a1s≈2π(1—1／Z1)一β。若螺杆是对称圆弧齿形，则上式中β≈0，对标准齿Z1=4，阳螺杆吸气角为吐a1s≈270°。当螺杆的导程短时，阳螺杆的扭转角r1z，往往会大于吸气角。只要超过数值不大于30°，是允许的。

若螺杆是不对称齿形，则β=β01≈35。。对标准齿Z1=4，阳螺杆a1s≈235°，阴螺杆的扭转角r2z=l60°，不对称齿形取较小的扭转角，对获得大的实际扭角系数是有利的。一般，螺杆的扭转角范围分别是：

r1z=240°～300°

r2z=160°～200°

将我国螺杆系列标准的导程T、长径比λ、扭转角rz列于表4-5中。螺杆空压机的路公安直径长度和相对长度，导程，长径比，扭转度由表可以看出：

a．螺杆直径和导程确定后，长径比λ与扭转角rz。成正比例；

b．螺杆的扭转角变动范围在r1z=240°～ 300°。当螺杆直径为定值时，导程与长径比只有不多的组合方案．以得到上述的扭转角数值。这是同一螺杆直径为什么需要采用几种导程的缘故。

考虑到加工，为减少刀具规格，限制每种螺杆直径的导程数。我国螺杆压缩机系列规定每种螺杆直径有长短导程两种．只是在个别情况下(如双级喷油机器、无油机器的低压级)为使螺杆直径不致太大，允许使用一种特长导程。