稍微大型一点的空压机系统在运行一定的时间后会选择大修，很多用户这时候就会困惑，平时都按时保养了这大修还有必要吗？其实要知道空压机的日常保养仅仅是更换了部分耗材而已，对于主机的保养是微乎其微的，所以主机大修对于空压机来讲是有非常大作用的，大修之后不仅仅能让设备运行更加良好也能延长设备的使用寿命。

空压机主机大修包含内容项目可分为下面几点：

一、空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

压缩机主机大修清洁滤芯步骤如下：

1. 对一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。

2. 用小于0.28MP1的干燥空气沿与压缩机吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。

3. 主机大修时如果滤芯上则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。

4. 大修过程中滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

二、压力调节器的整定

压缩机主机大修卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，压缩机将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。

三、冷却器

冷却器的管子内,压缩机大修外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。

四、储气罐/油气分离器

储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,压缩机主机大修不得任意修改，如果修改后果将十分严重。

五、安全阀

装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。

压缩机主机大修检验步骤如下：

1. 关闭供气阀；

2. 接通水源；

3. 启动机组；

4. 一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。

压缩机主机大修调整步骤如下：

1. 卸下帽盖和铅封；

2. 如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。

3. 重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。

六、数显温度计的实验

数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于±5%,则应更换此温度计。

七、电机过载继电器

继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源