一、干燥设备的气流式雾化器介绍

干燥机的气流喷雾又称二流体喷雾，它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动（一般为200/300m/s），使料液在喷嘴出口处相遇而产生液膜分裂并雾化。由于料液速度不大，而气流速度很高，两种流体存在着相当高的相对速度，液膜被拉成丝状，然后分裂成细小的雾滴。雾滴的大小取决于相对速度和料液的粘度，相对速度越高，雾滴越细，粘度越大，雾滴增大。

气流喷雾料液的分散度，取决于气体的喷射速度、料液和气体的物理性质、雾化器的几何尺寸以及气液量之比。气液量之比越大则喷雾分散度越均匀。

利用蒸汽作动力要比压缩空气经济，但有局限性，只有在热空气温度高于300℃时采用蒸汽喷射才有经济价值。使用蒸汽的压力为3-7kgf/cm?，使用压缩空气的压力为0.2-0.5MPa。液滴的平均直径约为10-60um。

二、换热器的选择

在换热器设计时，对于类别的选择是很重要的。类别选择要考虑的因素很多，一般应从换热器的工艺设计条件（压力、温度、许可阻力降）、物料特性（传热性能、污垢系数、腐蚀性能）、可操作性（可操作空间）及经济性等因素综合考虑。

在温度和压力都不高、物料干净但有腐蚀性、或者物料不能受铁离子污染而选用耐腐蚀高合金钢或有色金属制作的板片式换热器较合理。在温度很低的深冷工况下，若物料很干净，选用板翅式换热器就可以充分利用其结构紧凑、传热效率高的特点，采用多流道物料进行热交换从而达到解决设备体积小、冷量损失小的特殊矛盾。尽管板片式换热器有许多优点，然而，在大型化工及石油化工装置中，管壳式换热器以其适应性强、制造简单、易于维修以及生产成本低等特点，仍然占据了的优势。