空压机设备中的运动机构在回转过程中的回转惯性力、往复惯性力以及反力矩，或多或少会引起机组和基础振动。强烈的振动会影响设备的正常运行，引起基础下沉，导致与空气压缩机连接的管道、附属部件投坏。运行中压缩机的不正常振动，主要体现在管道振动和机组振动两种。

空压机管道振动

空气压缩机排出的交气流不连贯，具有脉动性，会引起粉道振动。管道振动会加剧机组振动，破坏管道连接件的强度和密封性，导致仪表失关。气流脉动引起的振动，一般在振源附近:机组振动和墓础振动，通过管道传递较远。

产生原因：

1、管道受热的膨胀变形

2、管道支排刚度及支扮点设备存在问题

3、管径大小不合适

4、苦路的急剧转弯

5、管道的管卡松紧不合适

6、固定支撑不稳。

处理方法：

1、设计时城少膨胀管道的应用盆

2、安装管路时尽盆采用共有较好减振效果的管道支架形式，把支撑和振动段悬挂在弹性支架上，并在振动段的管道与支撑间加木质或擞皮垫来减振

3、选用合适的管径

4、借路安装时应通免管路的急剧转夸

5、用合适的管卡

6、加固支掩.确保稳定。

空压机机组振动

产生原因：

1、空气压缩机基础本身设计不合理，运动部件的悦性力不平衡

2、气缸余橄过小，活塞搜击气缸端面，发出沉闷的金属撞击声和产生振动

3、活塞紧固螺母松动或气缸密封垫投坏

4、主轴承(包括电动机轴承)磨损过大，滑道与十字头之间的间破过大

5、安装或检修时气缸内掉入异物引起敲击声和振动

6、安装误差或安装上的失误。

处理方法：

1、适当加大荃础来消除设计不当、份性力不平衡引起的振动，条件具备时，各机组之间采用防振抽

2、严格按照操作规程操作设备，加强操作工贵任心和技术素质

3、皿新紧固螺母成更换气缸密封垫

4、及时进行修理

5、加强对设备的维护保养

6、安装时必须达到技术要求规定。

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