国内的工厂对于空压机来说，应该是一个非常熟悉设备来了。几乎所有的企业管理者都知道：购买空压机不仅要为工厂提供动力，而且还要尽可能的降低使用成本！使之更高效、更节能的为公司服务。国家大力倡导绿色环保创新。那么空压机的节能技术创新已势在必行。传统技术的空压机将会越来越不适应工厂的节能环保要求。而节能型的空压机因其高效、低耗、环保、创新而越来越多的受到众多管理者的青睐。传统的加卸载式空压机在使用中能量损耗大：

1、加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后，传统操控方法决定其压力会继续上升直到卸载压力！在加压过程中一定会发生更多的热量和噪音。然后致使电能丢失，高压气体在进入气动元件前其压力需求通过减压阀减压，这一进程相当耗能；

2、卸载时电能的耗费当到达卸载压力时，空压机主动打开卸载阀使电机空转，形成很大的能量消耗！空压机卸载时的功耗约占满载时的30%，可见传统空压机有显着的节能空间；

3、工频发动冲击电流大，主电机尽管选用减压起动但起动电流依然很大对电网冲击大，易形成电网不稳以及影响到其它用电设备的运转安全；

4、压力不稳定，输出压力的调理是靠对加卸载阀的操控来完成的。操控速度慢，动摇大、精度低、输出压力不稳定；

5、设备维护量大，空压机工频发动电流大，高达5倍额定电流。运转方式决定了加卸载阀必定重复动作，部件易老化、工频高速运转、轴承磨损大、设备维护量大；

6、噪音大继续工频高速运转，超越所需工作压力的额定压力。重复加载、卸载都直接致使工频运转噪音大。