选购空压机之前一定要对做空压机的型号了解清楚，做一个系统的规划，否则会造成严重的不良后果，下面小编就来解释下为什么简单讲解下空压机系统危害到底有哪些？　

1、空压机的选购

A、采购时只考虑到机械价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产线停机损失；

B、采购时只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费；

C、采购时忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不便等，均造成不必要损失。

2、系统规划

A、空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高；

B、过滤器安装过多，压损大，能量浪费高；

C、空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线独立，既增加设备购置成本，也增加了管线成本，管理成本和运转费用；

D、空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加，环境温度每升高10℃，相当于空压机效率降低约3%；

E、管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。

3、系统控制与管理

A、空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费，压力每增加1Kg/cm2，能量消耗增加约6%；

B、多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调运转，增加能量浪费；

C、机器保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短；

D、机房环境过脏，造成空压机之滤清器，油过滤器，油气分离器和冷却油更换频繁；

E、精密过滤器不及时更换，造成压损过大，能量浪费严重；

F、管线漏气严重而不知，以新购空压机来弥补不足的排气量，造成浪费。以一处7Kg/cm2g，10mm泄露点计算，假定电费人民币1元/度，一年8000小时将浪费32万人民币的电费。

由此可见，空压机系统一旦发生问题会造成严重的不良影响，也是企业成本的浪费，所有空压机用户一定要重视。

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