压缩空气管路配管应注意的事项 主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。 管道的设计计算 空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。 

A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得： 式中， 为管道内径（ ）； 为气体容积流量（ ）； 为管内气体平均流速（ ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值 气体介质 压力范围 (Mpa). 平均流速 （m/s） 空 气 0.3～0.6 10～20! 0.6～1.0 10～15 1.0～2.0 8～12 2.0～3.0 3～6: 注：上表内推荐值，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。

 (3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

 (4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管。若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

 (5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。

 (6) 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。

 (7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。

 (8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。

 (9) 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。